在2024年度工业软件创新发展大会上,安世亚太高级副总裁田锋先生带来了一场发人深省的演讲。他提出了一个假设性问题:若仿真技术从世界上消失,世界将面临何种变革?这一提问不仅激发了与会者的思考,也为我们重新审视仿真技术在现代工业中的重要性提供了新的视角。
仿真技术历来被视为研发设计阶段的重要工具,助力产品创新加速。然而,随着技术进步,仿真技术已不再局限于设计阶段,而是逐渐渗透到制造和运维的各个环节。如今,仿真技术不仅推动企业创新,也成为促进绿色生产和智能化转型的关键。
田锋先生首先指出仿真技术在产品创新中的核心地位。他解释道,产品创新通常从正向设计开始,遵循完整的V模型,包括设计、验证和试制阶段。以往,设计验证主要依赖实物试制,成本高且效率低。而现在,仿真技术为设计验证带来了新方法,可以在设计每个阶段进行虚拟验证,确保设计的准确性和可行性。利用仿真,企业在实物制造前就能在虚拟环境中对产品进行多次迭代和优化,大幅降低试错成本。
他还讲述了仿真技术在数字孪生领域的应用。数字孪生是一种智能手段,通过创建与物理对象对应的虚拟模型,实现实时互动。在数字孪生中,仿真技术充当“左脑”,基于完整信息和明确机理预测未来状态,为物理对象优化提供指导。通过实时仿真,企业能实时监测和分析产品运行状态,并根据仿真结果调整产品设置,实现最佳运行状态。这种智能运维模式提升了产品运行效率,降低了维护成本。
田锋先生还分享了一个数字孪生的实际案例。在该案例中,企业通过构建基于仿真的数字孪生模型,实现了对超临界二氧化碳循环系统中阀门的自动调整。系统通过实时监测和分析阀门运行状态,自动调整阀门开度,达到高效、高质量的加工模式。这一应用不仅提升了生产效率,还减少了能源消耗和排放。
最后,田锋先生强调了实时仿真在数字孪生中的关键作用。他指出,传统仿真技术基于静态场景计算,无法满足数字孪生对实时性的需求。因此,企业需利用AI技术训练CAE智能体,实现实时仿真。通过实时仿真,企业能更准确地预测产品未来状态,并据此制定有效的优化策略。
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